СМИ о компании
65 лет успеха на рынке компрессоростроения. Интервью Ильнура САГДИЕВА газете «Комсомольская правда», 28 июня 2016 г.
В этом году 65-летний юбилей отмечает один из лидеров российского компрессоростроения и одно из крупнейших предприятий Республики Татарстан – ОАО «Казанькомпрессормаш»
Дорогие сотрудники!
Поздравляю вас с 65-летним юбилеем «Казанькомпрессормаш»! Для всех нас, связавших свою судьбу с заводом, это особенная дата. Из трудовых будней и достижений каждого состоит многолетняя успешная история предприятия. Ваши лучшие качества - талант и мастерство, увлеченность любимым делом, ответственность, неустанный творческий поиск и самоотдача - помогли заводу осуществить сложнейшие проекты и завоевать крепкие позиции в отрасли. В этот замечательный день искренне желаю каждому из вас успехов в труде, крепкого здоровья, благополучия вам и вашим семьям. Верю, что единой командой мы продолжим двигаться к поставленным целям и обеспечивать российскую промышленность высокотехнологичным и надежным компрессорным оборудованием.
Управляющий директор
ОАО «Казанькомпрессормаш»
И.И. Сагдиев.
История завода началась в далеком 1951 году с выпуска первого поршневого компрессора для сжатия кислорода. Сегодня предприятие производит несколько сот наименований компрессорного оборудования любого уровня сложности и комплектации для всех основных отраслей промышленности. О главных вехах в истории предприятия и современном этапе развития мы поговорили с управляющим директором Ильнуром Сагдиевым.
- Ильнур Ильдарович, с какими результатами пришел завод к знаменательной дате?
- Сегодня без преувеличения можно сказать, что ОАО«Казанькомпрессормаш» - один из крупнейших в Россиипроизводителей компрессоров, компрессорных установок и газоперекачивающих агрегатов. Мы выпускаем высокотехнологичные компрессоры для сжатия практически всех видов газов, предлагаем комплексные решения, поставку технологического и вспомогательного оборудования. Сервисные подразделения оказывают полный комплекс услуг по техническому обслуживанию оборудования, включая оперативное техническое обслуживание на месте эксплуатации, бесперебойную поставку всех запасных частей и комплектующих, а также комплексный аудит и модернизацию компрессорного оборудования. Надо сказать, что одним из решающих событий для успешного развития и достижения высоких результатов стало вхождение предприятия в Группу ГМС.
- Как вы оцениваете итоги последних пяти лет?
- Безусловно, последние пять лет стали знаковыми для завода. В этот период была разработана и утверждена новая стратегия предприятия, в которой сформулированы наши цели и пути их достижения в четко обозначенные сроки. В соответствии с ней началось обновление продуктовых линеек центробежных и винтовых компрессоров. Мы получили возможность выходить на рынок полнокомплектных газоперекачивающих агрегатов. Ощутимый эффект начали приносить инвестиции, которые были осуществлены с целью ускоренного производственно-технологического развития предприятия. И, конечно же, на мой взгляд, самое главное достижение, что за это время нам удалось укрепить доверие многих наших потребителей. Мы на деле доказали, что ОАО «Казанькомпрессормаш» - это лучшее, что сегодня есть в российском компрессоростроении, и благодаря этому привлекли значительное число новых заказчиков.
- Назовите, пожалуйста, наиболее крупные проекты.
- Это целый ряд крупных проектов для ведущих нефтегазовых компаний: ОАО «НК «Роснефть», ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «СИБУР Холдинг», ОАО «НОВАТЭК». Отмечу, что такой результат стал возможным благодаря внедрению комплексных проектных решений по изготовлению и поставке компрессорных систем.
- Какие цели ставятся перед заводом на современном этапе развития?
- Прежде всего, мы стремимся производить надежное и высокотехнологичное компрессорное оборудование, соответствующее высоким стандартам качества и требованиям клиентов. Для достижения этой приоритетной цели у нас есть все ресурсы, подкрепленные успешным опытом реализации проектов разных уровней сложности.
- Компрессоростроение в нашей стране достаточно высококонкурентная отрасль. Как удается быть в числе лидеров?
- Действительно, конкуренция в нашей отрасли высокая. И мы прилагаем все усилия, чтобы поддерживать конкурентоспособный уровень продукции и решений. Это возможно за счет системного внедрения новых проектных и производственных технологий, модернизации производственной базы и клиентоориентированности. Также немаловажную роль в повышении конкурентоспособности играет научно-производственная интеграция с ведущим научно-исследовательским и инжиниринговым центром ЗАО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа», также входящим в Группу ГМС. Благодаря совместной слаженной работе достигается высокий уровень технических решений.
- Вы говорили о значительных инвестиционных проектах последних лет. Какие из них можно выделить особо?
- С гордостью могу сказать, что мы провели внушительный объем работ в области модернизации оборудования и повышения качества производственных процессов. В числе наиболее значимых направлений инвестиций не могу не отметить приобретение токарно-карусельного обрабатывающего центра Dorries Scharmann (Германия) с фрезерной функцией, рабочая зона которого позволяет обрабатывать детали диаметром до 3,5 метров, высотой до 2,5 метров и массой до 25 тонн; двух установок гидроабразивной резки металла с рабочим столом 6х2 м, позволяющих производить раскрой заготовок толщиной до 0,3 м, в том числе под углом 60 градусов; вертикального фрезерного обрабатывающего центра AWEA (модель ВМ-1020) с числовым программным управлением (ЧПУ); токарно-карусельного обрабатывающего центра с планшайбой 1,8 м для комплексной финишной обработки деталей статора центробежных компрессоров и карусельного обрабатывающего центра с планшайбой 1 м для обработки деталей колес центробежных компрессоров. Кроме того, необходимо выделить внедрение технологии обработки рабочих колес, входных и обратных направляющих аппаратов центробежных компрессоров на новых горизонтально-фрезерных станках с системой ЧПУ Siemens 840D. Данная технология позволила повысить точность, качество и производительность обработки.
- Ильнур Ильдарович, сегодня актуальна тема импортозамещения. Как ОАО «Казанькомпрессормаш» участвует в соответствующей программе?
- Естественно, мы не можем не учитывать данного актуального требования. В рамках реализуемой нами программы импортозамещения на заводе ведется активная работа по ряду крупных заказов российских нефтяных компаний: ПАО «СИБУР Холдинг», ПАО «Газпром нефть», ООО «Иркутская нефтяная компания». Для данных компаний мы производим оборудование в целях замены компрессоров зарубежного производства. В частности, в разработке находится проект реконструкции газоперекачивающих агрегатов на Оренбургском НГКМ (ПАО «Газпром»). Также в ближайшее время планируется замена импортных нагнетателей газа (с ремонтом газотурбинного привода фирмы General Electric) на центробежные газовые компрессоры нашего производства.
(заказчик - ПАО «Татнефть»)
- А как складываются отношения с другими поставщиками нефтегазового оборудования?
- Сотрудничество с производителями нефтегазового оборудования – важная составляющая политики предприятия. Мы регулярно обеспечиваем заказами российских производителей, закупая комплектующие к компрессорным установкам, технологическое и вспомогательное оборудование для газоперекачивающих агрегатов и компрессорных станций. Подписаны стратегические соглашения о сотрудничестве с ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение» (ОАО «КМПО») и АО «ОДК-Газовые турбины». Так, с ОАО «КМПО» мы работаем над совместными проектами для газовых компаний ОАО «Арктикгаз» и ЗАО «Нортгаз».
Добавлю, что заметного прогресса в выстраивании стратегических партнерских отношений с ОАО «КМПО» мы достигли благодаря эффективной промышленной политике правительства Татарстана, частью которой является налаживание взаимовыгодной кооперации между предприятиями региона.
- Какие современные стандарты качества внедрены на предприятии?
- В этом направлении мы также проводим планомерную работу. Действующие сертификаты подтверждают результативность и эффективность системы менеджмента качества предприятия. Компрессорные установки производятся в соответствии с требованиями основных российских стандартов, а также международного стандарта API 617. Интегрированная система менеджмента предприятия сертифицирована на соответствие требованиям ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.
Из недавних достижений – сертификат на соответствие системы менеджмента качества требованиям СТО Газпром 9001-2012 в области проектирования, производства, поставки, монтажа и обслуживания компрессоров, холодильных установок и турбодетандерных агрегатов, полученный нами в декабре 2015 совместно с ЗАО «НИИтурбокомпрессор имени В.Б. Шнеппа».
- ОАО «Казанькомпрессормаш» всегда был известен сильной социальной политикой. Расскажите, что сейчас делается в этом направлении?
- Мы уверены, что коллектив – главный ресурс предприятия. И на заводе делается все для повышения квалификации рабочих, улучшения условий труда и социальной поддержки. Служба персонала регулярно проводит программы обучения сотрудников. В прошлом году мы утвердили новый стандарт обучения персонала, который полностью соответствует требованиям системы менеджмента качества ISO 9001 и СТО Газпром 9001. Тем самым обеспечивается подготовка высококвалифицированных сотрудников и узконаправленных специалистов в соответствии с современными отраслевыми требованиями.
Ведется активная работа с молодежью. Разрабатываются и внедряются программы по привлечению, мотивации и удержанию перспективных молодых специалистов, особенно рабочих специальностей.
На заводе действует профсоюзная организация, совет молодых специалистов, комитет физкультуры, совместный комитет по охране труда, комиссия по трудовым спорам, женский совет, совет ветеранов. Данные объединения выполняют большой объем социальной, культурно-спортивной и организационно-массовой работы с коллективом.
Мы также стараемся поддерживать наши творческие коллективы и спортивные команды, которые активно участвуют в городских и республиканских фестивалях и турнирах, почти всегда занимая призовые места.
И, конечно, каждый год заключается коллективный договор, который предоставляет определенные льготы и гарантии для работников. У нас организовано дотационное питание для всего коллектива. Все сотрудники также имеют прекрасную возможность провести летний отпуск на уютной базе отдыха, расположенной на берегу Волги.
Наша справка
17 июля 1951 года - дата основания ОАО «Казанькомпрессормаш», в этот день был выпущен первый поршневой компрессор 2РК-1,5/220 для сжатия кислорода.
1966 год - за освоение производства высокопроизводительного оборудования и досрочное выполнение семилетнего плана завод награждается орденом Трудового Красного Знамени.
70-е годы - завод осваивает выпуск центробежных компрессоров высокого давления (УЦКМ) и винтовых газовых компрессоров (ВКГ, ВКМ, ВВ). В это же время изготовлен новый тип воздушной холодильной машины ТХМ, вырабатывающей холод за счет сжатия и расширения воздуха. Машина МТХМ1-25 отмечена дипломом и Золотой медалью на специализированных выставках в Лейпциге и Москве. Создан первый в СССР газоперекачивающий агрегат с авиационным приводом ГПА-Ц-6,3 в блочно-контейнерном исполнении.
80-е годы - предприятие осваивает выпуск многовальных мультипликаторных компрессоров серии АЭРОКОМ, а чуть позже приступает к производству винтовых установок для сжатия нефтяного газа в блочно-контейнерном исполнении типа ТАКАТ.
2000-е годы - предприятие выходит на новый уровень в производстве: разрабатывается и осваивается изготовление высокоэффективных центробежных компрессоров нового поколения для сжатия кислорода, сероводорода и других коррозионно-активных газов.
2012 год - ОАО «Казанькомпрессормаш» входит в структуру машиностроительного холдинга АО «Группа ГМС», что закладывает начало новому этапу развития предприятия как современного компрессоростроительного комплекса.
Крупные проекты последних лет
В числе наиболее крупных проектов 2014 года следует отметить проектирование, изготовление и поставку двух компрессорных станций для Харьягинского месторождения (ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»), полнокомплектной компрессорной станции в адрес Южно-Балыкского ГПЗ (ОАО «СибурТюменьГаз»), газоперекачивающего агрегата в ООО «Ставролен» (ПАО «ЛУКОЙЛ»), дожимной компрессорной станции для ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», а также трех центробежных компрессорных установок на морскую ледостойкую стационарную платформу «Приразломная» (ПАО «Газпром нефть»).
В 2015 году предприятие разработало и изготовило два газоперекачивающих агрегата на базе центробежных компрессоров для проекта АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» (ОАО «НК «Роснефть»). В продолжение успешного сотрудничества в начале 2016 года заключен договор на поставку полнокомплектной дожимной компрессорной станции низконапорных газов (II очередь) для объектов подготовки газа и газового конденсата Восточно-Уренгойского лицензионного участка.
В 2015 году предприятием были отгружены блочно-модульные винтовые компрессорные установки в адрес ООО «Газпромнефть-Восток».
В рамках реализации договора с ПАО «Татнефть» в 2015 году выполнены заказы по изготовлению и поставке пяти компрессорных установок для проекта строительства комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО» и Управления «Татнефтегазпереработка».
Стоит также отметить успешный опыт ОАО «Казанькомпрессормаш» в реализации проектов для предприятий ПАО «Газпром». Заводом были изготовлены и поставлены высокотехнологичные центробежные установки для Астраханского ГПЗ и Сургутского ЗСК, нагнетатели для газоперекачивающих агрегатов Пунгинского ПХГ, а также 12 нагнетателей для линейных ГПА в рамках проекта «Южный поток».
Область применения компрессоров производства «Казанькомпрессормаш» не ограничивается нефтегазовой отраслью. Продукция предприятия широко используется в технологических процессах химической промышленности,тепловой энергетики, а также в космической отрасли (в 2014 году на космодроме Плесецк запущены в эксплуатацию пять компрессоров серии АЭРОКОМ, изготовленные предприятием).
ОАО «Казанькомпрессормаш» поставляет и модернизирует компрессорные установки для предприятий металлургической промышленности. Так, в 2016 году уже были изготовлены два азотных шестиступенчатых мультипликаторных центробежных компрессора для «Новолипецкого металлургического комбината».
В настоящее время предприятие продолжает расширять географию проектов и выходит в страны дальнего и ближнего зарубежья. Крупными проектами последних лет стали поставки винтовых компрессорных установок «сухого» сжатия для «ЛУКОЙЛ-Нефтохим Бургас» (Болгария), центробежной установки для завода бутилкаучуков Panjin Zhenao Chemical Co.Ltd (Китай), а также пяти установок на ДКС-2 «Шуртан» (Узбекистан).
Высокие стандарты качества
- В соответствии с решением Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан с 2007 года на предприятии внедряется система «Бережливого производства», что позволяет еще более повысить уровень безопасности труда и обеспечить высокое качество и оптимальные сроки изготовления продукции.
- Производимое заводом оборудование неоднократно было отмечено дипломом лауреата в Программе «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».
- По результатам конкурсов на соискание премий Правительства Республики Татарстан за достижение значительных результатов в области качества ОАО «Казанькомпрессормаш» в 2005 и 2011 годах становилось дипломантом и лауреатом премии.
ОАО «Казанькомпрессормаш» сегодня:
- Более 60 лет успешной работы на рынке компрессорного оборудования
- Широкая линейка высокотехнологичных компрессоров для сжатия практически всех видов газов
- Комплексные решения: газоперекачивающие агрегаты и компрессорные станции
- Значительный опыт поставок оборудования для различных отраслей промышленности: нефтегазовой отрасли, энергетики, металлургии, горной, химической промышленности и других отраслей
- Пэкиджирование, поставка технологического и вспомогательного оборудования
